单臂液压机轴颈位置漏油怎么办

       单臂液压机加工过程中，控制阀未满足设计图纸规定的同轴度和倒角要求，是漏油的主要原因。单臂液压机阀体两端的倒角不可采用45°，该倒角危害较大，在阀体组装阀体时，容易卡伤o形圈。
       1、当阀体孔对O圈槽的同轴度超过规定值时，o形圈放置在槽内，一侧压缩量大，另一侧压缩量小，轻者发生漏油，超差严重时，在阀孔内安装阀体时，o形圈切断半圈或一圈。在试验台上进行出厂试验，时间短，油温低，无背压，无漏油，单臂液压机设备使用一段时间后开始漏油。
       2、阀体两端的o形圈和主阀孔的同轴度合格，阀体两端的倒角为15°-20°，超过规定值时o形圈也会卡住。
       3、两者都合格，组装时未在阀孔、o形圈、阀体上涂抹润滑油，在阀体上安装阀体时也可切断o形圈。
由此可见，解决单臂液压机轴颈的解决应从加工和组装两个过程开始，以防止液压元件泄漏。单臂液压机轴颈漏油的解决       主要从防止轴向间隙过大开始。为了防止轴向伸长处漏油，在设计齿轮泵时，在轴颈安装两个自紧旋转橡胶密封圈。
       长期使用的齿轮泵出现外漏的情况，基本上是由于单臂液压机管路连接部分的密封老化、损坏或变质或油温过高、油粘度过低等原因造成的，可以针对原因进行处理。